Çözüm

Makine Duruş Takip Sistemi ve Duruş Analizi

Duruşları makine sinyalinden otomatik yakalayan, nedenini sahada kaydeden ve kayıpları Pareto ile önceliklendiren makine duruş takip sistemini kuruyoruz.

Projenizi görüşelim → Ne yapıyoruz

Çalıştığımız şirketler

Siemens
Anadolu Isuzu
BSH
Tofaş
Toyotetsu
Martur
Turkcell
Vodafone
Doğadan
Pakmaya
Bross
Abdi İbrahim
Nobel İlaç
Plastimak
Dalgıç Kalıp
Barbaros Motor
Magneti Marelli
Rözmaş
Sanel

Makine duruş takibi, makinenin ne zaman, ne kadar süre ve neden durduğunu kayıt altına alan sistemdir. Duruş takip formunda uzun arızalar yazılır, ama birkaç dakikalık ayar duruşları, malzeme beklemeleri ve mikro duruşlar kaybolur. Kısa süreli ancak sık tekrarlanan duruşlar, vardiya sonunda fark edilmeyen önemli üretim kayıplarına neden olabilir. Otomatik makine duruş takibi bu kayıpların ölçülmesini sağlar.

VOLSOFT duruşun başlangıç ve bitişini PLC ya da CNC sinyalinden otomatik alır, nedenini operatöre makinenin yanındaki panelden sorar. Neden kodu ağacını sizinle birlikte, sahada gerçekten kullanılabilecek sadelikte kurarız. Duruşlar planlı ve plansız olarak ayrılır, OEE'nin kullanılabilirlik bileşenine doğrudan bağlanır.

Bross'ta kurulan makine veri toplama ve raporlama sistemi, üretim boşluklarını ve gecikmeleri analiz etmek için kullanıldı; müşteri verimlilikte %15 artış bildirdi (Clutch değerlendirmesi). Duruş takibi de her projemiz gibi Proxus üzerinde çalışır.

Ne yapıyoruz

Makine Duruş Takibi

Otomatik duruş algılama

Makine sinyallerinden duruş başlangıcı ve bitişi otomatik kaydedilir. Kısa duruşlar ve uzun süreli duruşlar tesisin belirlediği kurallara göre sınıflandırılır; operatörden neden girişi istenen durumlar ayrıca tanımlanır.
Neden kodu ağacı

Mekanik arıza, elektrik arızası, ayar, kalıp/takım değişimi, malzeme bekleme, operatör yok, planlı bakım gibi kategoriler ve alt nedenler sahaya göre tanımlanır.
Planlı ve plansız ayrımı

Mola, planlı bakım ve üretim planı dışındaki süreler tesisin onayladığı OEE kurallarına göre sınıflandırılır. Planlanan üretim süresi ve çalışma süresi bu tanımlara göre hesaplanarak OEE’nin kullanılabilirlik bileşenine aktarılır.
Pareto ve trend analizi

Duruşlar makine, hat, vardiya ve neden bazında Pareto ile sıralanır; iyileştirme çalışmasının etkisi trendde görülür.
MTBF, MTTR ve bakım çağrısı

Arıza duruşlarından MTBF ve MTTR hesaplanır; operatör panelden bakım çağırdığında müdahale süresi de ölçülür.

Proje nasıl ilerler

Saha keşfinden devreye almaya proje süreci

01
Duruş tanımları

Duruşun hangi sinyalden algılanacağı, mikro duruş sınırı ve planlı duruş kategorileri üretim ve bakım ekipleriyle belirlenir.
02
Neden kodları

Mevcut duruş takip formları incelenir, sade ve sahada kullanılabilir bir neden kodu ağacı hazırlanır.
03
Bağlantı ve operatör paneli

Makineler bağlanır, operatör panelleri devreye alınır, neden girişleri birkaç vardiya boyunca sahada doğrulanır.
04
Raporlar ve iyileştirme döngüsü

Pareto, MTBF/MTTR ve vardiya raporları hazırlanır; düzenli kayıp toplantıları için veri hazır hale gelir.

Proxus ile

Duruş algılama Proxus kurallarıyla makine sinyali üzerinde çalışır; duruş olayları historian'da nedenleriyle saklanır ve OEE hesabına doğrudan girer.

Proxus, VOLSOFT ekibinin geliştirdiği endüstriyel veri platformudur.

Proxus ile OEE ve duruş ↗

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

Makine duruş takibi nasıl yapılır?

Makine duruş takibi, duruşun başlangıç ve bitişinin PLC ya da CNC sinyalinden otomatik alınması ve nedeninin operatör tarafından makinenin yanındaki panelden seçilmesiyle yapılır. Süre makineden, neden insandan gelir. Böylece duruş takip formundaki tahmini süreler ortadan kalkar.

Duruş nedenleri nasıl sınıflandırılır?

Duruş nedenleri önce planlı ve plansız olarak ayrılır, ardından arıza, ayar, malzeme, takım/kalıp değişimi, operatör ve kalite gibi ana kategorilere ve alt nedenlere bölünür. Liste kısa ve anlaşılır tutulmalıdır; çok uzun listeler sahada yanlış seçime yol açar.

Mikro duruş nedir?

Mikro duruş, tek tek fark edilmeyecek kadar kısa ama sık tekrarlanan duruşlardır; sıkışma, sensör hatası veya küçük ayarlar tipik örneklerdir. Elle tutulan kayıtlarda neredeyse hiç görünmezler, otomatik veri toplamayla ortaya çıkarlar. OEE'de genellikle performans kaybı olarak ele alınırlar.

MTBF ve MTTR nedir, nasıl hesaplanır?

MTBF, iki arıza arasındaki ortalama çalışma süresidir ve toplam çalışma süresinin arıza sayısına bölünmesiyle bulunur. MTTR, arızayı gidermek için harcanan ortalama süredir ve toplam onarım süresinin arıza sayısına bölünmesiyle bulunur. Doğru hesap, duruşların otomatik ve nedenleriyle kaydedilmesini gerektirir.

Duruş takip formu yerine sistem kullanmak neden gerekir?

Form, duruşu sonradan ve tahmini süreyle kaydeder; kısa duruşlar ve vardiya içi tekrarlar kaybolur. Otomatik sistem her duruşu gerçek süresiyle kaydeder ve nedenini olay anında sorar. Böylece iyileştirme kararları ölçülmüş veriye dayanır.

İlgili sayfalar