İçeriğe geç

Sektör

Gıda ve içecek üretiminde parti takibi ve izlenebilirlik

Hammadde kabulünden dolum ve paketlemeye kadar parti bilgisini, proses değerlerini ve hat verimini tek bir kayıtta birleştiririz.

  • Siemens
  • Anadolu Isuzu
  • BSH
  • Tofaş
  • Toyotetsu
  • Martur
  • Turkcell
  • Vodafone
  • Doğadan
  • Pakmaya
  • Bross
  • Abdi İbrahim
  • Nobel İlaç
  • Plastimak
  • Dalgıç Kalıp
  • Barbaros Motor
  • Magneti Marelli
  • Rözmaş
  • Sanel

Gıda üretiminde iki konu sürekli gündemdedir: Üretilen partide hangi hammadde lotları kullanıldı? Dolum ve paketleme hattı neden hedeflenen üretim adedine ulaşamadı? Cevaplar çoğunlukla kâğıt şarj föylerinde, pastörizatör kayıt cihazında, dolum makinesinin ekranında ve ERP'de ayrı ayrı durur.

VOLSOFT, mevcut PLC ve otomasyon sistemlerinden sıcaklık, süre, debi, dolum adedi ve proses verilerini toplar. Bu bilgileri üretim partisi ve hammadde lotlarıyla eşleştirir. CIP sistemiyle bağlantı kurulabiliyorsa temizlik çevrimleri de ilgili ekipman ve üretim kayıtlarıyla ilişkilendirilir.

Böylece geri çağırma ya da müşteri denetiminde parti geçmişi kayıtlı veriden çıkarılır; dolum ve paketleme hatlarında duruş, format değişimi ve fire görünür olur. Bu yapı her projede Proxus üzerinde kurulur.

Ne yapıyoruz

Gıda ve içecek

  • Parti ve lot izlenebilirliği

    Hammadde kabul lotları, reçete, proses tankları ve dolum partisi birbirine bağlanır. Geriye ve ileriye izleme, geri çağırma tatbikatında kayıtlı veriden yapılır.

  • Dolum ve paketleme hattı OEE'si

    Dolum, kapak kapatma, etiketleme ve kolileme makinelerinin duruşları, üretim hızları ve fire miktarları takip edilir. Hat verimliliği (OEE) hesaplanarak üretimi yavaşlatan darboğazlar makine ve hat bazında analiz edilir.

  • Pastörizasyon, pişirme ve soğutma kayıtları

    Pastörizasyon, pişirme ve soğutma süreçlerindeki sıcaklık ve süre verileri üretim partisiyle ilişkilendirilir. Tesisin HACCP planında tanımlanan kritik kontrol noktaları için gerekli ölçümler izlenir ve belirlenen limitlerin dışına çıkan değerler raporlanabilir.

  • CIP ve hijyen döngüleri

    CIP adımlarının sıcaklık, iletkenlik ve süre değerleri kaydedilir; hangi temizlik döngüsünden sonra hangi partinin üretildiği bilinir.

  • Kantar ve etiket verisi

    Kontrol kantarı ağırlıkları ve etiket/son kullanma tarihi bilgisi parti kaydına eklenir, eksik dolum ve ret oranları raporlanır.

Çalıştığımız prosesler

Gıda ve içecek sahasında veri nerede doğar

  • Hammadde kabul ve tartım
  • Karıştırma ve şarj hazırlama
  • Pastörizasyon ve UHT
  • Pişirme, kurutma ve soğutma
  • Şişe, kutu ve kap dolum hatları
  • Paketleme, etiketleme ve kolileme
  • Kontrol kantarı ve metal dedektörü
  • CIP temizlik sistemleri
  • Soğuk oda ve depo sıcaklık izleme

Proje nasıl ilerler

Saha keşfinden devreye almaya proje süreci

  1. 01

    Proses ve hat haritası

    Hammadde kabulünden sevkiyata kadar akış, kritik kontrol noktaları ve makinelerin PLC'leri yerinde çıkarılır. İzlenebilirlik için parti numarasının hangi noktalarda taşınacağı belirlenir.

  2. 02

    Pilot dolum ya da paketleme hattı

    Bir hatta OEE, duruş takibi ve parti kaydı devreye alınır. Operatör paneli ve vardiya raporu sahadaki ekiple birlikte şekillenir.

  3. 03

    Proses ve CIP kayıtları

    Proses tanklarından, pastörizatörden ve CIP ünitesinden gelen veriler parti kaydına bağlanır.

  4. 04

    ERP entegrasyonu ve yaygınlaştırma

    Reçete, iş emri ve üretim bildirimi ERP ile bağlanır; diğer hatlar aynı veri modeliyle eklenir.

Proxus ile

Proxus, Edge Gateway üzerinden proses ve paketleme makinelerinin verilerini toplar. Üretim partisi, hammadde lotu ve iş emriyle ilişkilendirilen kayıtlar, geçmişe dönük izleme ve raporlama için saklanabilir; ERP ve diğer veri sistemleriyle paylaşılabilir.

Proxus, VOLSOFT ekibinin geliştirdiği endüstriyel veri platformudur.

Proxus entegrasyonları ↗

Sahadan

Bu sektörde birlikte çalıştığımız müşterilerden biri

Referanslar →
Doğadan

Çay paketleme makinelerinde OEE izleme ve alarm sistemi

Çay paketleme makineleri için OEE izleme ve alarm sistemi kuruldu; kestirimci bakım bir sonraki aşama olarak planlandı.

“Yeni fikirlere ve zorlu taleplere çok açıklar.”

Ebru Kaya Yaşar · Kıdemli Üretim Müdürü, Doğadan

Kaynak: müşterinin Clutch değerlendirmesi

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

Gıda üretiminde izlenebilirlik nasıl yapılır?

Gıda üretiminde izlenebilirlik, hammadde lotlarının, reçetenin, proses değerlerinin ve dolum partisinin aynı kayıtta birbirine bağlanmasıyla yapılır. Makine verisi otomatik toplandığında parti geçmişi kâğıt föylere dayanmadan çıkarılır. Bu kayıtlar ISO 22000 ve FSSC 22000 gibi gıda güvenliği sistemlerinin istediği belgelere veri sağlar.

Dolum hattında OEE nasıl ölçülür?

Dolum, kapama, etiketleme ve koli makinelerinin çalışma, duruş ve sayaç sinyalleri PLC'den okunur. Kullanılabilirlik, performans ve kalite bu verilerden hat ve makine bazında hesaplanır.

VOLSOFT gıda sektöründe hangi işleri yaptı?

Doğadan'da çay paketleme makineleri için OEE izleme ve alarm sistemi kuruldu. Müşterinin Clutch değerlendirmesine göre kestirimci bakım bir sonraki aşama olarak planlandı.

CIP kayıtları üretim kaydına bağlanabilir mi?

Evet. CIP ünitesinin adım, sıcaklık, iletkenlik ve süre değerleri okunup ilgili tank ya da hatla eşleştirilir. Böylece her partiden önce hangi temizlik döngüsünün tamamlandığı kayıtta görülür.

Gıda tesisinde üretim takip sistemi kurulumu ne kadar sürer?

Süre hat sayısına, izlenebilirlik kapsamına ve ERP entegrasyonuna bağlıdır. Çoğunlukla bir dolum ya da paketleme hattıyla pilot yapılır; kapsam keşif görüşmesinde netleşir.

Sonraki adım

Üretim verilerinizi nasıl değerlendirebileceğimizi konuşalım.

Tesisinizi, makinelerinizi ve hedefinizi anlatın. Entegrasyon mühendislerimizle görüşerek projenizin kapsamını birlikte belirleyin.

Ödüller ve referanslar

Endüstriyel yazılım deneyimimiz, referanslarımız ve ödüllerimiz

Referanslarımızı inceleyin →