Ücretsiz araç

OEE hesaplama aracı

Vardiya süresini, duruşları, ideal çevrim süresini ve adetleri girin; kullanılabilirlik, performans, kalite ve OEE'yi adım adım hesaplayalım. En büyük kaybın nerede olduğunu da dakika olarak gösterir.

Sonuç

–

OEE ·

Nakajima'nın %85 referansı

OEE hesaplaması nasıl yapılır?

OEE (Overall Equipment Effectiveness, Toplam Ekipman Etkinliği), bir makinenin planlanan üretim süresinin ne kadarını gerçekten sağlam parça üreterek geçirdiğini gösterir. Hesaplayıcının varsayılan değerleri, OEE rehberimizdeki plastik enjeksiyon örneğidir: 480 dakikalık vardiya, 30 dakika planlı mola, 45 dakika duruş kaybı, 30 saniyelik ideal çevrim, 750 parça ve 30 hatalı parça. Sonuç %80,0'dır.

Yüzdeler genel verimliliği gösterir; kayıpları dakikaya çevirmek ise hangi soruna öncelik verileceğini netleştirir. Bu yüzden hesaplayıcı planlanan süreyi değer katan süre, kalite kaybı, hız kaybı ve duruş kaybı olarak dakika cinsinden de böler.

Excel şablonu

OEE'yi vardiya vardiya kaydetmek isterseniz aynı formülleri kullanan üretim takip ve OEE formunu (Excel) indirebilirsiniz. Tüm araç ve şablonlar araçlar sayfasında.

Elle hesaptan otomatik OEE'ye

Elle tutulan kayıtlarda kısa duruşlar ve hız kayıpları çoğu zaman eksik kalır. Makinenin çalışma, duruş ve sayaç sinyali PLC'den otomatik alındığında aynı hesap her vardiya için kendiliğinden yapılır. Bunun nasıl kurulduğunu üretim takip sistemi ve MES ve OEE kurulumu sayfalarımızda anlatıyoruz.

Sıkça sorulan sorular

Merak edilenler

OEE nasıl hesaplanır?

OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite. Kullanılabilirlik çalışma süresinin planlanan üretim süresine oranı, performans ideal çevrim süresi × toplam adet bölü çalışma süresi, kalite ise sağlam adetin toplam adete oranıdır. Hesaplayıcı her adımı kendi değerlerinizle gösterir.

Planlı duruşlar ile duruş kayıpları arasındaki fark nedir?

Planlı duruşlar (molalar, planlı bakım) planlanan üretim süresinden düşülür ve OEE'yi etkilemez. Duruş kayıpları (arıza, kalıp değişimi, ayar, malzeme bekleme) planlanan süre içinde kalır, çalışma süresinden düşer ve kullanılabilirliği azaltır. Kalıp değişimi üretim planında yer alsa da OEE'de genellikle kullanılabilirlik kaybı sayılır; tesisinizde hangi duruşun hangi gruba gireceği yazılı olarak tanımlanmalıdır.

Performans neden yüzde 100'ü aşıyor?

Performans %100'ü aşıyorsa girilen ideal çevrim süresi, makinenin gerçek en hızlı çevriminden uzundur. İdeal çevrim süresi ürün bazında, makinenin teknik olarak ulaşabildiği en hızlı değer olarak tanımlanmalıdır.

İyi bir OEE değeri kaçtır?

Sık atıf yapılan referans, Seiichi Nakajima'nın TPM çalışmalarına dayanan yüzde 85 değeridir. Bu bir hedef işaretidir; asıl anlamlı karşılaştırma aynı makinenin aynı yöntemle hesaplanmış kendi geçmişidir.

Girdiğim veriler bir yere kaydediliyor mu?

Hayır. Hesaplama tamamen tarayıcınızda yapılır; değerler sunucuya gönderilmez. "Bağlantıyı kopyala" yalnızca değerleri adres çubuğuna ekler, böylece sonucu paylaşabilirsiniz.