OEE Nedir & Nasıl Hesaplanır?

Küresel ekonomide rekabet edebilmek için şirketlerin verimliliklerini sürekli artırmaları gerekiyor. Bu, yeni teknolojilerin uygulanmasıyla elde edilebilecek hiç bitmeyen bir süreçtir. Bu makalede üreticiler için giderek popüler hale gelen OEE nedir ve OEE nasıl hesaplanır konularını ele alacağız.

OEE nedir?

OEE veya Genel Ekipman Etkinliği, bir üretim sürecinin ne kadar iyi performans gösterdiğini ölçmenin bir yoludur. Üç faktöre bakar: kullanılabilirlik, performans ve kalite. Bu üç faktörü dikkate alarak OEE, üretim verimliliğini değerlendirmek için kapsamlı bir yol sağlar. Üreticiler, OEE’yi geliştirerek üretkenliklerini ve karlılıklarını artırabilirler. Ek olarak, OEE, zaman içindeki ilerlemeyi kıyaslamak ve iyileştirilmesi gereken alanları belirlemek için kullanılabilir. Bu nedenle, herhangi bir üretim işlemi için önemli bir araçtır. OEE karmaşık bir ölçüm olsa da, üretim süreçlerini optimize etmek isteyen herhangi bir kuruluş için bunu anlamak çok önemlidir.

OEE Nasıl Hesaplanır

OEE’yi hesaplamak için kullanılan standart formül aşağıdaki gibidir:

OEE = Kullanılabilirlik x Performans x Kalite

Kullanılabilirlik, makinenin çalıştığı toplam saattir. Performans, makinenin toplam üretim çıktısıdır. Kalite, belirli bir dönemdeki kusurlu üretimin sayısıdır.

OEE’yi hesaplamanın bir yolu, toplam faydalı çıktıyı toplam girdiye bölmektir. Başka bir deyişle, bir makine 10 birim üretiyorsa ve üretilen her birim için 10 birim kaynak kullanıyorsa, OEE değeri 10 olacaktır. Başka bir örnek, bakım amacıyla günde ortalama dört saat kesintiye sahip olan, ancak birim başına 2 ABD doları maliyetle günde 100 birim üreten bir üretim tesisidir. Şirketin OEE’si aşağıdaki gibi hesaplanabilir:

Toplam Faydalı Çıktı (100) / Toplam Girdi (200) = 0,5

Bu, bu şirketin fabrikasının %50 verimlilikle çalıştığı anlamına gelir, çünkü girdilerin yalnızca %50’si çıktı üretmek için kullanılır.

OEE’sini geliştirmek için bu şirket, bir birim çıktı üretmek için daha az girdi gerektirecek şekilde arıza süresini azaltmanın veya üretimi artırmanın yollarını bulmalıdır. Daha az girdi ile daha fazla ürün üretilebilmesi için yeni ekipmana yatırım yapmak veya daha fazla işçi kiralamak daha iyi bir yaklaşım olabilir.

OEE’nizi Nasıl İyileştirirsiniz?

Birçok üretim yöneticisi için amaç, maliyetleri azaltmak, karlılığı artırmak ve kaynakları daha etkin kullanmak için verimliliği artırmaktır. OEE’nizi iyileştirmenin birkaç yolu:

-Zarar veren uygulamaları ortadan kaldırın: Kullanılmayan ekipmanların çalışma saatlerinin azaltılması, işçilik ve enerji maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.

– Darboğazlardan kaçının: Darboğazlar, iş akışını tıkayarak üretimde gecikmelere ve para israfına neden olur.

– Boşta kalma süresini ortadan kaldırın: Boşta kalma süresi, genellikle verimsiz iş süreçleri veya bakım sorunlarından kaynaklanır. Bu sorunları düzeltmek, OEE hesaplamanızda hızlı kazanımlara yol açabilir.

-Ayrı sabit ve değişken çalışma alanları: Sabit çalışma alanları, binaları, fabrika makinelerini ve bilgisayar gibi ekipmanları içerirken, değişken çalışma alanları, fabrika veya fabrika içinde dolaşan insanları ve fabrika veya fabrika içinde bir yerden bir yere hareket eden ekipmanları içerir. . Sabit kıymeti değişkenden ayırmak, satın almaları veya yükseltmeleri düşünürken sabit kıymetlere daha iyi öncelik vermenizi sağlar.

-Esnekliği artırın: Esnekliği artırmak için, her zaman elinizin altında çeşitli becerilere sahip esnek bir iş gücüne sahip olmalısınız, böylece belirli becerilere sahip birine ihtiyaç duyulursa, hemen kullanılabilirler.

OEE’nizi İzlemenin Yolları

Üretim sürecinizin nasıl çalıştığını anlamak önemlidir. OEE’yi nasıl hesaplayacağınızdan emin değilseniz, onu izlemenin birçok yolu vardır. Örneğin VOLSOFT OEE Suite makinelerinizden üretim ve enerji sinyallerini IoT teknolojisi kullanarak yakalar ve OEE raporlarınızı otomatik olarak hazırlar. Ayrıca, iyileştirmelerin nerede yapılması gerektiğini daha iyi anlamak için çalışanlara çıktı seviyeleri ve kalite hakkında güncel bilgiler sunar.

Sonuç

OEE’nizi geliştirmek için önce prosesinizdeki atık kaynaklarını belirlemelisiniz. OEE’niz düşük olduğunda para kaybediyorsunuz ve yüksek olduğunda paradan tasarruf ediyorsunuz. Bu, herhangi bir değişikliği uygulamadan önce süreçlerinizi iyi anlamanızın zorunlu olduğu anlamına gelir.

Bir OEE hesaplaması, prosesinizdeki potansiyel iyileştirmeleri belirlemenin ve anlamanın değerli bir yoludur. Ayrıca ilerlemenizi izlemeniz ve yaptığınız iyileştirmeler üzerinde karşılaştırmalar yapmanız için bir yol sağlar.

OEE, süreçlerinizi iyileştirmenin ve aynı zamanda paradan tasarruf etmenin bir yolunu sunar.